當(dāng)今使用的巴氏殺菌程序種類繁多。“低溫長時(shí)間”(LTLT)處理是一個(gè)間歇過程，如今只被小型乳品廠用來生產(chǎn)一些奶酪制品。“高溫短時(shí)間”(HTST)處理是一個(gè)“流動”過程，通常在板式熱交換器中進(jìn)行，如今被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的生產(chǎn)。通過該方式獲得的產(chǎn)品不是無菌的，即仍含有微生物，且在儲存和處理的過程中需要冷藏。“快速巴氏殺菌”主要應(yīng)用于生產(chǎn)酸奶乳制品。國際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：
 　　一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可殺死牛奶中各種生長型致病菌，滅菌效率可達(dá)97.3%~99.9%，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細(xì)菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對人無害反而有益健康。
 　　第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16秒，其殺菌時(shí)間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可，溫度太高反而會有較多的營養(yǎng)損失。
 　　維護(hù)保養(yǎng)
 　　1、設(shè)備應(yīng)用專人管理，經(jīng)營注意制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，發(fā)現(xiàn)有異常的情況應(yīng)及時(shí)停止檢修。
 　　2、經(jīng)常檢查溫度儀表及各閥門，發(fā)現(xiàn)閥門損壞應(yīng)及時(shí)更換。
 　　3、當(dāng)長期不用時(shí)，應(yīng)清洗干凈管路，并把積料積水放盡，以防寒冷結(jié)冰損壞設(shè)備(尤其是泵內(nèi)的積水)。
 　　4、檢查罐內(nèi)壁有否蝕坑或破損現(xiàn)象。
 　　5、檢查攪拌器是否缺油，油封是否完好。
 　　6、冬季冷凍機(jī)組停止使用時(shí)，應(yīng)將水冷凝器盤管中的積水放盡，以免盤管凍裂。
 　　7、設(shè)備使用前，罐內(nèi)須用淡熱水洗干凈，然后用蒸汽消毒，物料由固定在罐體上的物料管進(jìn)入缸內(nèi)，輸入物料不宜裝得太滿。
 　　8、貯存結(jié)束，放盡罐內(nèi)剩余物料，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉附著物料，然后用400C~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗。
 　　注意事項(xiàng)
 　　1、在液料貯存前應(yīng)嚴(yán)格清洗并消毒。
 　　2、液料存入缸內(nèi)后，應(yīng)間斷打開攪拌器攪拌，否則會形成乳脂肪上浮，影響物料的質(zhì)量。
 　　3、物料出缸后，凡與物料接觸的工作表面及管道，旋塞等均要徹底清洗，死角不得積有污垢，缸體外應(yīng)經(jīng)常擦洗，保持花型光亮美觀。
 　　4、缸體表面及內(nèi)膽用溫水沖洗，切勿用鹽水沖洗，以免腐蝕設(shè)備。
 　　5、減速器及電機(jī)、軸承應(yīng)定期加油和更換潤滑油。